Paraan ng paggiling ng end mill
Sa proseso ng paggiling, maaaring hatiin ang mga end mill sa dalawang uri: down milling at up milling, ayon sa kaugnayan sa pagitan ng direksyon ng pag-ikot ng milling cutter at ng cutting feed na direksyon. Kapag ang direksyon ng pag-ikot ng milling cutter ay pareho sa direksyon ng feed ng workpiece, ito ay tinatawag na climb milling. Ang direksyon ng pag-ikot ng milling cutter ay kabaligtaran sa direksyon ng feed ng workpiece, na tinatawag na up-cut milling.
Ang pag-akyat ng paggiling ay karaniwang ginagamit sa aktwal na produksyon. Ang paggamit ng kuryente ng down milling ay mas maliit kaysa sa up milling. Sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng pagputol, ang konsumo ng kuryente ng down milling ay 5% hanggang 15% na mas mababa, at ito ay mas nakakatulong sa pag-alis ng chip. Sa pangkalahatan, ang paraan ng down-milling ay dapat gamitin hangga't maaari upang mapabuti ang ibabaw na tapusin (bawasan ang pagkamagaspang) ng mga machined na bahagi at matiyak ang dimensional na katumpakan. Gayunpaman, kapag mayroong isang matigas na layer, ang akumulasyon ng slag sa ibabaw ng pagputol, at ang ibabaw ng workpiece ay hindi pantay, tulad ng machining forging blangko, ang paraan ng up-milling ay dapat gamitin.
Sa panahon ng paggiling ng pag-akyat, ang pagputol ay nagbabago mula sa makapal hanggang sa manipis, at ang mga ngipin ng pamutol ay pinuputol sa hindi makinang na ibabaw, na kapaki-pakinabang sa paggamit ng mga pamutol ng paggiling. Sa panahon ng paggiling, kapag ang mga ngipin ng cutter ng milling cutter ay nakikipag-ugnay sa workpiece, hindi sila maaaring agad na maputol sa layer ng metal, ngunit mag-slide ng maikling distansya sa ibabaw ng workpiece. Madaling bumuo ng isang hardened layer, na binabawasan ang tibay ng tool, nakakaapekto sa ibabaw na tapusin ng workpiece, at nagdudulot ng mga disadvantages sa pagputol.
Bilang karagdagan, sa panahon ng paggiling, dahil ang mga ngipin ng pamutol ay pinutol mula sa ibaba hanggang sa itaas (o mula sa loob hanggang sa labas), at ang paggupit ay nagsisimula mula sa matigas na layer sa ibabaw, ang mga ngipin ng pamutol ay sumasailalim sa isang malaking pagkarga ng epekto, at ang milling cutter ay nagiging mapurol nang mas mabilis, ngunit ang cutter teeth ay naputol. Walang slip phenomenon sa proseso, at ang worktable ay hindi gagalaw sa panahon ng pagputol. Up milling at down milling, dahil iba ang cutting thickness kapag pinuputol sa workpiece, at iba ang contact length sa pagitan ng cutter teeth at workpiece, kaya iba ang wear degree ng milling cutter. Ipinapakita ng kasanayan na ang tibay ng end mill ay 2 hanggang 3 mas mataas kaysa sa up milling sa down milling. beses, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaari ding mabawasan. Ngunit ang climb milling ay hindi angkop para sa paggiling ng mga workpiece na may matigas na balat.