Pangkalahatang-ideya ng mga carbide deep hole drill insert
Pangkalahatang-ideya ng mga carbide deep hole drill insert
Ang carbide deep hole drill insert ay isang epektibong tool para sa deep hole drilling, na maaaring magproseso ng malawak na hanay mula sa mold steel, fiberglass, plastic tulad ng Teflon hanggang sa high-strength alloys gaya ng P20 at Inconel ) deep hole machining. Sa malalim na pagpoproseso ng butas na may mahigpit na pagpapaubaya at mga kinakailangan sa pagkamagaspang sa ibabaw, matitiyak ng pag-drill ng baril ang katumpakan ng dimensyon, katumpakan sa posisyon at pagiging straight ng butas.
gun drill:
1. Ito ay isang espesyal na deep hole machining tool para sa panlabas na pag-alis ng chip. Ang v-angle ay 120°.
2. Espesyal na tool sa makina para sa pagbabarena ng baril.
3. Ang paraan ng paglamig at pagtanggal ng chip ay high pressure oil cooling system.
4. Mayroong dalawang uri ng ordinaryong carbide at coated cutter head.
Deep hole gun drill:
1. Ito ay isang espesyal na deep hole machining tool para sa panlabas na pag-alis ng chip. Ang v-angle ay 160°.
2. Espesyal para sa deep hole drilling system.
3. Ang paraan ng paglamig at pagtanggal ng chip ay pulsed high-pressure mist cooling.
4. Mayroong dalawang uri ng ordinaryong carbide at coated cutter head.
Ang mga gun drill ay isang epektibong tool para sa deep hole drilling na maaaring makina ng isang malawak na hanay ng malalim na mga butas mula sa mold steel, fiberglass, plastic tulad ng Teflon, hanggang sa mga high-strength alloys gaya ng P20 at Inconel. Sa malalim na pagpoproseso ng butas na may mahigpit na pagpapaubaya at mga kinakailangan sa pagkamagaspang sa ibabaw, masisiguro ng pagbabarena ng baril ang katumpakan ng dimensional, katumpakan ng posisyon at pagiging tuwid ng butas.
Upang makamit ang mga kasiya-siyang resulta kapag ang gun drill ay maaaring magproseso ng malalim na mga butas, ito ay kinakailangan upang makabisado ang pagganap ng sistema ng gun drill (kabilang ang mga tool, machine tool, fixtures, accessories, workpieces, control units, coolant at operating procedures). Ang antas ng kasanayan ng operator ay mahalaga din. Ayon sa istraktura ng workpiece at ang katigasan ng materyal ng workpiece, pati na rin ang mga kondisyon ng pagtatrabaho at mga kinakailangan sa kalidad ng deep hole machining machine, ang naaangkop na bilis ng pagputol, rate ng feed, mga parameter ng geometry ng tool, cemented carbide grades at mga parameter ng coolant ay maaaring mapili upang makakuha ng mahusay na pagganap ng machining. .
Sa produksyon, ang mga straight groove gun drills ang pinaka ginagamit. Ayon sa diameter ng gun drill at sa pamamagitan ng inner cooling hole ng transmission part, shank at cutter head, ang gun drill ay maaaring gawin sa dalawang uri ng integral type at welded type. Ang coolant nito ay na-spray mula sa maliliit na butas sa gilid. Ang mga gun drill ay maaaring magkaroon ng isa o dalawang circular cooling hole, o isang solong girdle hole.
Ang mga karaniwang gun drill ay maaaring mag-machine hole mula 1.5mm hanggang 76.2mm ang diameter at maaaring mag-drill ng hanggang 100 beses ang diameter. Ang espesyal na na-customize na gun drill ay maaaring magproseso ng malalalim na butas na may diameter na 152.4mm at lalim na 5080mm.
Bagama't mas mababa ang feed sa bawat rebolusyon ng gun drill, mayroon itong mas malaking feed kada minuto kaysa sa twist drill (ang feed bawat minuto ay katumbas ng feed sa bawat rebolusyon na na beses sa bilis ng tool o workpiece).
Dahil ang ulo ng pamutol ay gawa sa cemented carbide, ang bilis ng pagputol ng gun drill ay mas mataas kaysa sa high-speed steel drill. Pinapataas nito ang feed kada minuto ng gun drill. Bilang karagdagan, kapag ginamit ang high-pressure coolant, ang mga chips ay maaaring epektibong maalis mula sa machined hole, at hindi na kailangang pana-panahong bawiin ang tool sa panahon ng proseso ng pagbabarena upang maalis ang mga chips.