Ano ang ginagamit ng milling cutter? Magsuot ng milling cutter habang ginagamit
Sa panahon ng proseso ng paggiling, ang mismong pamutol ng paggiling ay mapuputol at mapurol habang pinuputol ang mga chips. Matapos ang pamutol ng paggiling ay mapurol sa isang tiyak na lawak, kung ito ay patuloy na ginagamit, ito ay hahantong sa isang makabuluhang pagtaas sa puwersa ng paggiling at temperatura ng pagputol, at ang dami ng pagsusuot ng pamutol ng paggiling ay tataas din nang mabilis, kaya nakakaapekto sa machining katumpakan at kalidad ng ibabaw at ang rate ng paggamit ng milling cutter.
Ang lokasyon ng pagsusuot ng tool ay nangyayari pangunahin sa harap at likod ng cutting edge at sa paligid nito. Ang pagsusuot ng pamutol ng paggiling ay pangunahing ang pagsusuot ng likod at sa gilid ng talim.
1. Mga sanhi ng pagkasira ng milling cutter
Ang mga pangunahing dahilan para sa pagsusuot ng pamutol ng paggiling ay mekanikal na pagsusuot at thermal wear.
1. Mechanical wear: Ang mekanikal na wear ay tinatawag ding abrasive wear. Dahil sa maliliit na matitigas na punto sa friction surface ng mga chips o workpieces, tulad ng carbide, oxides, nitride at built-up na mga fragment ng gilid, ang mga marka ng groove na may iba't ibang lalim ay inukit sa tool, na nagreresulta sa mekanikal na pagkasira. Kung mas mahirap ang materyal ng workpiece, mas malaki ang kakayahan ng mga matitigas na particle na kumamot sa ibabaw ng tool. Ang ganitong uri ng pagsusuot ay may malinaw na epekto sa mga high-speed tool steel tool. Pagbutihin ang kalidad ng paggiling ng pamutol ng paggiling at bawasan ang halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw ng harap, likuran at mga gilid ng pagputol, na maaaring makapagpabagal sa bilis ng pagkasira ng makina ng pamutol ng paggiling.
2. Thermal wear: Sa panahon ng paggiling, ang temperatura ay tumataas dahil sa henerasyon ng pagputol ng init. Ang katigasan ng materyal ng tool ay nabawasan dahil sa pagbabago ng bahagi na dulot ng pagtaas ng temperatura, at ang materyal ng tool ay nakadikit sa chip at sa workpiece at inaalis sa pamamagitan ng pagdirikit, na nagreresulta sa pagkasira ng bonding; sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura, ang mga elemento ng haluang metal ng materyal ng tool at ang materyal ng workpiece ay nagkakalat at pinapalitan ang bawat isa. , ang mga mekanikal na katangian ng tool ay nabawasan, at ang diffusion wear ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng friction. Ang pagsusuot ng mga milling cutter na ito na dulot ng pagputol ng init at pagtaas ng temperatura ay sama-samang tinutukoy bilang thermal wear.
Pangalawa, ang proseso ng pagsusuot ng pamutol ng paggiling
Tulad ng iba pang tool sa paggupit, unti-unting umuusbong ang pagkasira ng mga milling cutter sa pagtaas ng oras ng pagputol. Ang proseso ng pagsusuot ay maaaring nahahati sa tatlong yugto:
1. Paunang yugto ng pagsusuot: Ang yugtong ito ay mabilis na nagsusuot, higit sa lahat dahil ang matambok na mga taluktok na nabuo ng mga marka ng paggiling sa ibabaw ng grinding wheel at ang mga burr sa talim ay mabilis na dinudurog sa loob ng maikling panahon pagkatapos na matalas ang milling cutter. Kung malubha ang burr, magiging malaki ang halaga ng pagsusuot. Pagbutihin ang kalidad ng pagtasa ng milling cutter, at gumamit ng paggiling o whetstone upang pakinisin ang cutting edge at ang harap at likuran, na maaaring epektibong mabawasan ang dami ng pagkasira sa unang yugto ng pagsusuot.
2. Normal na yugto ng pagsusuot: Sa yugtong ito, ang pagsusuot ay medyo mabagal, at ang dami ng pagsusuot ay tumataas nang pantay-pantay at matatag sa pagtaas ng oras ng pagputol.
3. Rapid wear stage: Matapos gamitin ang milling cutter sa mahabang panahon, ang blade ay nagiging mapurol, ang milling force ay tumataas, ang cutting temperature ay tumataas, ang milling condition ay lumalala, ang milling cutter wear rate ay tumataas nang husto, ang wear rate ay tumataas. nang masakit, at ang tool Mabilis na pagkawala ng kakayahan sa pagputol. Kapag gumagamit ng milling cutter, dapat na iwasan na ang milling cutter ay magsuot sa yugtong ito.
3. Ang dullness standard ng milling cutter
Sa aktwal na trabaho, kung ang milling cutter ay may isa sa mga sumusunod na kondisyon, nangangahulugan ito na ang milling cutter ay mapurol: ang surface roughness value ng machined surface ay mas malaki kaysa sa orihinal, at lumilitaw ang mga maliliwanag na spot at kaliskis sa ibabaw; ang temperatura ng pagputol ay makabuluhang nadagdagan, at ang mga chips Ang kulay ay nagbabago; tumataas ang puwersa ng pagputol, at kahit na ang panginginig ng boses ay nangyayari; ang likuran malapit sa cutting edge ay halatang pagod, at kahit na ang abnormal na tunog ay nangyayari. Sa oras na ito, ang milling cutter ay dapat na alisin para sa hasa, at ang paggiling ay hindi maaaring ipagpatuloy, upang maiwasan ang malubhang pagkasira o kahit na pinsala sa milling cutter.