Karbür derin delik matkap uçlarına genel bakış

Karbür derin delik matkap uçlarına genel bakış

Karbür derin delik matkap uçları, kalıp çeliği, fiberglas, Teflon gibi plastiklerden P20 ve Inconel gibi yüksek mukavemetli alaşımlara kadar geniş bir yelpazede derin delik işlemeyi işleyebilen derin delik delme için etkili bir araçtır. Sıkı tolerans ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri olan derin delik işlemede tabancayla delme, deliğin boyutsal doğruluğunu, konum doğruluğunu ve düzlüğünü sağlayabilir.

Silah matkabı:

1. Dış talaş kaldırma için özel bir derin delik işleme aletidir. V açısı 120°'dir.

2. Silahla delme için özel takım tezgahı.

3. Soğutma ve talaş giderme yöntemi, yüksek basınçlı yağ soğutma sistemidir.

4. İki tip sıradan karbür ve kaplamalı kesici kafa vardır.

Derin delik tabancası matkabı:

1. Dış talaş kaldırma için özel bir derin delik işleme aletidir. V açısı 160°'dir.

2. Derin delik delme sistemine özel.

3. Soğutma ve talaş kaldırma yöntemi darbeli yüksek basınçlı sis soğutmasıdır.

4. İki tip sıradan karbür ve kaplamalı kesici kafa vardır.

Tabancalı matkaplar, kalıp çeliği, fiberglas, Teflon gibi plastiklerden P20 ve Inconel gibi yüksek mukavemetli alaşımlara kadar çok çeşitli derin delikleri işleyebilen derin delik delme için etkili bir araçtır. Sıkı tolerans ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri olan derin delik işlemede, tabancayla delme, deliğin boyutsal doğruluğunu, konum doğruluğunu ve düzgünlüğünü sağlayabilir.

Tabancalı matkabın derin delikleri işleyebildiği durumlarda tatmin edici sonuçlar elde etmek için, tabancalı matkap sisteminin (aletler, takım tezgahları, fikstürler, aksesuarlar, iş parçaları, kontrol üniteleri, soğutucular ve çalıştırma prosedürleri dahil) performansına hakim olmak gerekir. Operatörün beceri düzeyi de önemlidir. İş parçasının yapısına ve iş parçası malzemesinin sertliğinin yanı sıra derin delik işleme makinesinin çalışma koşulları ve kalite gereksinimlerine göre uygun kesme hızı, ilerleme hızı, takım geometrisi parametreleri, semente karbür kaliteleri ve kesme sıvısı parametreleri ayarlanabilir. Mükemmel işleme performansı elde etmek için seçilmelidir. .

Üretimde en çok düz yivli tabanca matkapları kullanılır. Tabanca matkabının çapına ve şanzıman parçasının iç soğutma deliğine, sapa ve kesici kafaya göre, tabanca matkabı iki tip entegre tipte ve kaynaklı tipte yapılabilir. Soğutma sıvısı kanattaki küçük deliklerden püskürtülür. Tabancalı matkaplarda bir veya iki dairesel soğutma deliği veya tek bir kuşak deliği bulunabilir.

Standart tabancalı matkaplar, çapı 1,5 mm'den 76,2 mm'ye kadar olan delikleri işleyebilir ve çapın 100 katına kadar delik açabilir. Özel olarak özelleştirilmiş tabanca matkabı, 152,4 mm çapında ve 5080 mm derinliğinde derin delikleri işleyebilir.

Tabancalı matkabın devir başına ilerlemesi daha düşük olmasına rağmen, helezon matkaptan daha büyük bir dakika başına ilerlemeye sahiptir (dakika başına ilerleme, devir başına ilerleme çarpı aletin veya iş parçasının hızına eşittir).

Kesici kafa semente karbürden yapıldığından tabanca matkabının kesme hızı, yüksek hız çeliği matkabınkinden çok daha yüksektir. Bu, tabancalı matkabın dakika başına ilerlemesini artırır. Ek olarak, yüksek basınçlı soğutma sıvısı kullanıldığında talaşlar işlenmiş delikten etkili bir şekilde boşaltılabilir ve talaşları boşaltmak için delme işlemi sırasında aletin periyodik olarak geri çekilmesine gerek kalmaz.