Freze bıçağı ne için kullanılır? Freze bıçağının kullanım sırasında aşınması
Frezeleme işlemi sırasında, talaşları keserken freze bıçağının kendisi aşınacak ve körelecektir. Freze takımı belli bir dereceye kadar köreldikten sonra kullanılmaya devam edilmesi halinde freze kuvvetinde ve kesme sıcaklığında önemli bir artışa yol açacağı gibi freze takımının aşınma miktarı da hızla artarak işlemeyi etkileyecektir. doğruluk ve yüzey kalitesi ile frezeleme takımının kullanım oranı.
Takım aşınmasının yeri esas olarak kesici kenarın ön ve arka kısmında ve çevresinde meydana gelir. Freze bıçağının aşınması esas olarak bıçağın arka ve kenarının aşınmasından kaynaklanır.
1. Freze aşınmasının nedenleri
Freze takımının aşınmasının ana nedenleri mekanik aşınma ve termal aşınmadır.
1. Mekanik aşınma: Mekanik aşınmaya aynı zamanda abrazif aşınma da denir. Talaşların veya iş parçalarının sürtünme yüzeyindeki karbürler, oksitler, nitrürler ve birikmiş kenar parçaları gibi küçük sert noktalar nedeniyle, takım üzerinde farklı derinliklerde oluk işaretleri oyulur ve bu da mekanik aşınmaya neden olur. İş parçası malzemesi ne kadar sert olursa, sert parçacıkların aletin yüzeyini çizme yeteneği de o kadar artar. Bu tür aşınmanın yüksek hızlı takım çeliği takımları üzerinde belirgin bir etkisi vardır. Freze bıçağının taşlama kalitesini artırın ve ön, arka ve kesici kenarların yüzey pürüzlülük değerini azaltın; bu, freze bıçağının mekanik aşınma oranını yavaşlatabilir.
2. Termal aşınma: Frezeleme sırasında kesme ısısının oluşması nedeniyle sıcaklık yükselir. Sıcaklık artışından kaynaklanan faz değişimi nedeniyle takım malzemesinin sertliği azalır ve takım malzemesi talaşa ve iş parçasına yapışarak yapışma yoluyla uzaklaştırılır, bu da bağlanma aşınmasına neden olur; yüksek sıcaklığın etkisi altında, takım malzemesinin ve iş parçası malzemesinin alaşım elemanları dağılır ve birbirinin yerini alır. takımının mekanik özellikleri azalır ve sürtünme etkisi altında difüzyon aşınması meydana gelir. Freze takımlarının kesme ısısı ve sıcaklık artışından kaynaklanan bu aşınmaları topluca termal aşınma olarak adlandırılır.
İkincisi, freze bıçağının aşınma süreci
Diğer kesici takımlar gibi, freze takımlarının aşınması da kesme süresinin artmasıyla birlikte yavaş yavaş gelişir. Aşınma süreci üç aşamaya ayrılabilir:
1. İlk aşınma aşaması: Bu aşama hızlı bir şekilde aşınır; bunun nedeni, taşlama çarkının yüzeyindeki taşlama işaretlerinin oluşturduğu dışbükey tepe noktalarının ve bıçaktaki çapakların, freze bıçağının bilenmesinden sonra kısa bir süre içinde hızla taşlanmasıdır. Çapak ciddi ise aşınma miktarı büyük olacaktır. Freze bıçağının bileme kalitesini artırın ve kesici kenarı ve ön ve arka kısmı cilalamak için taşlama veya bileme taşı kullanın; bu, ilk aşınma aşamasındaki aşınma miktarını etkili bir şekilde azaltabilir.
2. Normal aşınma aşaması: Bu aşamada aşınma nispeten yavaştır ve kesme süresinin artmasıyla aşınma miktarı eşit ve istikrarlı bir şekilde artar.
3. Hızlı aşınma aşaması: Freze uzun süre kullanıldıktan sonra bıçak körelir, frezeleme kuvveti artar, kesme sıcaklığı yükselir, frezeleme koşulları kötüleşir, frezenin aşınma oranı keskin bir şekilde artar, aşınma oranı artar keskin bir şekilde ve aletin hızlı kesme kabiliyeti kaybı. Freze kullanırken bu aşamada frezenin aşınmasından kaçınılmalıdır.
3. Freze bıçağının donukluk standardı
Gerçek çalışmada, freze bıçağı aşağıdaki koşullardan birine sahipse bu, freze bıçağının kör olduğu anlamına gelir: işlenen yüzeyin yüzey pürüzlülük değeri orijinalinden önemli ölçüde daha yüksektir ve yüzeyde parlak noktalar ve pullar görünür; kesme sıcaklığı önemli ölçüde artar ve talaşların rengi değişir; kesme kuvveti artar ve hatta titreşim oluşur; kesici kenara yakın olan arka kısmın açıkça aşınmış olduğu ve hatta anormal ses çıktığı görülmektedir. Şu anda, freze bıçağının bilemek için çıkarılması gerekir ve freze bıçağının ciddi şekilde aşınmasını ve hatta hasar görmesini önlemek için frezelemeye devam edilemez.