Кисүче башны көндәлек тотуда нинди аспектларга игътибар итергә кирәк?
Датсыз корыч кисү дилемасына чишелешләр :
1. Кесү коралларын сайлау Дат басмас корычны әйләндерү өчен, югары температурага каршы торучы, яхшы киемгә каршы торучы һәм тотрыксыз корыч өчен түбән якынлык булган корал материалы күрсәтелгән. Carbonгары углерод корыч, молибден сериясе һәм югары ванадий язгы корыч сайланган. Корал материалы яхшы әйләнешкә ия һәм кисү тизлеген һәм бораулау температурасын киметү өчен зур улнар ягын куллана ала, шулай итеп каты катлам тирәнлеге кими, кисү кыры да кискенләнергә мөмкин. , Бораулауны шатландырыгыз, кисү һәм CNC кертү бәйләнешкә китерү җиңел түгел.
2. Дат басмас корычны әйләндерүнең кисү тизлеге коралның ныклыгы өчен сайланган. Бу гади углерод корычны әйләндерүнең кисү тизлегенең 40% -60% гына. Бик югары CNC плитасының тузуын тизләтәчәк. Гадәттә, карбид кораллы токарь коралының әйләнү тизлеге (50-100) м / мин, һәм язгы корыч токарь коралының кисү тизлеге (10—20) м / мин.
3. Сыеклыкны кисү Нормаль шартларда дат басмаган корычның киселгән сыеклык төре көчлерәк. Мисал өчен, тагын да матур дат басмас корыч борылыш кисүче сыеклык - бик дымландыргыч, яшел үсемлек нигезендә бозыла торган суда эри торган микроэлемтә кисүче сыеклык. Аның искиткеч суыту, дымландыру, датка каршы дәвалау функцияләре бар, һәм ул куркынычсыз һәм тотрыклы.
Кисүче башны көндәлек тотуда нинди аспектларга игътибар итергә кирәк?
1. Кулланылганнан соң аны чистартырга һәм сортларга кирәк. Гомуми продуктларны эшкәртү процессында, барлык дәрәҗәләрдә эшкәртү спецификацияләрендә аермалар булачак. Шуңа күрә коралны ярты юлда үзгәртү бик мөмкин. Ярты юлга алыштырылган пычаклар, гадәттә, кайбер тимер полосалар белән буялырлар (бу шулай ук бакыр яки тимер полосалар булырга мөмкин, чөнки эшкәртелгән продуктларның эш өлешләре төрле). Киләсе кушымтаны яхшырак җиңеләйтү өчен, коралларны мөмкин кадәр кырып ташлагыз. Өстә тимер.
2. Чистартканнан соң, аны кире пакетка салырга кирәк. CNC эшкәртү үзәге пычакның көче чагыштырмача зур. Әгәр ул очраклы рәвештә очраса яки җиргә ташланса, пычак читенә зыян китерергә мөмкин. Күп очракта буш урыннар бар. Пычаклар кулланып булмый. CNC плитасын чистартканнан соң, аны мөмкин кадәр күбрәк пакетка салырга киңәш ителә, бу күп кеше факторлары китергән зыянны киметә ала.