CNC قوراللىرى بىلەن تىغنىڭ قانداق پەرقى بار؟
CNC قورالى يۇقىرى ئىقتىدارلىق ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى CNC ماشىنا قورالىدا ئىشلىتىلىدۇ. مۇقىم ۋە ياخشى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ، CNC قوراللىرىنىڭ لايىھىلەش ، ياساش ۋە ئىشلىتىش جەھەتتە ئادەتتە ئادەتتىكى قوراللارغا قارىغاندا تېخىمۇ يۇقىرى تەلىپى بار. CNC قوراللىرى بىلەن تىغنىڭ ئاساسلىق پەرقى تۆۋەندىكى تەرەپلەردە.
(1) يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتى
يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارنىڭ يۈزىنى مۇقىم بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ، قورال ياساش (قورال زاپچاسلىرىنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) توغرىلىق ، يەر يۈزى يىرىكلىكى ۋە گېئومېتىرىيەلىك كەڭ قورساقلىق ، بولۇپمۇ كۆرسەتكۈچلىك قوراللار ئۈچۈن ئادەتتىكى قوراللارغا قارىغاندا تېخىمۇ قاتتىق تەلەپ ئوتتۇرىغا قويۇلدى. كۆرسەتكۈچتىن كېيىن قىستۇرما ئۇچى (كېسىش گىرۋىكى) نىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ تەكرارلىنىشى ، كەسمە گەۋدە ئېغىزى ۋە ئورۇن بەلگىلەش زاپچاسلىرى قاتارلىق مۇھىم قىسىملارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە توغرىلىقى ، يەر يۈزىنىڭ يىرىك بولۇشىغا قەتئىي كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. ئۆلچەملىك ئۆلچەش ، ئاساسىي يۈز پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
(2) قورال قۇرۇلمىسىنى ئەلالاشتۇرۇش
ئىلغار قورال قۇرۇلمىسى كېسىش ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. مەسىلەن ، يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات CNC زاۋۇتى قوراللىرى دولقۇن شەكىللىك گىرۋەك ۋە قۇرۇلمىدا چوڭ helix بۇلۇڭ قۇرۇلمىسىنى قوللاندى. ئالماشتۇرغىلى بولىدىغان ۋە تەڭشىگىلى بولىدىغان قۇرۇلما ، مەسىلەن ئىچكى سوۋۇتۇش قۇرۇلمىسى ئادەتتىكى ماشىنا سايمانلىرى تەرىپىدىن قوللىنىلمايدۇ.
(3) كېسىش قوراللىرىغا ئەلا سۈپەتلىك ماتېرىياللارنى كەڭ قوللىنىش
بۇ قورالنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتىنى ئۇزارتىش ۋە قورالنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، نۇرغۇن CNC قوراللىرىنىڭ قورال گەۋدىسى ماتېرىيالىغا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قېتىشمىلىق پولات ئىشلىتىلىدۇ ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش (نىترىدلاش ۋە باشقا يۈزلەرنى بىر تەرەپ قىلىش دېگەندەك) ئېلىپ بېرىلىدۇ. ، شۇڭا ئۇ زور مىقداردا كېسىشكە ماس كېلىدۇ ، قورالنىڭ ئۆمرىمۇ قىسقا بولىدۇ. كۆرۈنەرلىك ياخشىلىغىلى بولىدۇ (نورمال پىچاقلار ئادەتتە ئۆچۈرۈلگەن ۋە مۆتىدىل ئوتتۇرا كاربون پولاتنى ئىشلىتىدۇ). كېسىشمە ماتېرىيالغا كەلسەك ، CNC كېسىش قوراللىرى ھەر خىل يېڭى دەرىجىدىكى سېمونت كاربون (ئىنچىكە زەررىچىلەر ياكى ئۇلترا بىنەپشە زەررىچىلەر) ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى دەرىجىدىن تاشقىرى قورال ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىدۇ.
(4) مۇۋاپىق ئۆزەك پارچىلىغۇچنى تاللاش
CNC ماشىنا قورالىدا ئىشلىتىلگەن قوراللارنىڭ ئۆزەك پارچىلىغۇچقا قاتتىق تەلىپى بار. پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، قورال سايمان ئۈزۈلمىسە (بىر قىسىم CNC ماشىنا قوراللىرى ۋە كېسىش يېپىق ھالەتتە ئېلىپ بېرىلسا) ماشىنا قورالى نورمال ئىشلىيەلمەيدۇ ، شۇڭا CNC بۇرۇلۇش ، زاۋۇت ، بۇرغىلاش ياكى زېرىكىشلىك ماشىنىلارنىڭ قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، تىغلار ئوخشىمىغان دەرىجىدە ئەلالاشتۇرۇلغان. پىششىقلاپ ئىشلەش ماتېرىياللىرى ۋە تەرتىپى. مۇۋاپىق كېسىش. ئۆزەك گېئومېتىرىيەسى كېسىش جەريانىدا مۇقىم ئۆزەكنى پارچىلايدۇ.
(5) قورال يۈزىدىكى سىرنى داۋالاش (تىغ)
قورال (تىغ) يۈزى سىرلاش تېخنىكىسىنىڭ بارلىققا كېلىشى ۋە تەرەققىي قىلىشى ئاساسلىقى CNC قورالىنىڭ بارلىققا كېلىشى ۋە تەرەققىي قىلىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. سىرلاش قورالنىڭ قاتتىقلىقىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلاپ ، سۈركىلىشنى ئازايتىپ ، كېسىش ئۈنۈمى ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغان بولغاچقا ،% 80 تىن ئارتۇق ھەر خىل كاربون كۆرسەتكۈچ CNC قوراللىرى سىرلاش تېخنىكىسىنى قوللانغان. سىرلانغان كاربون قىستۇرمىسىنى قۇرۇق كېسىشكىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بۇ مۇھىت ئاسراش ۋە يېشىل كېسىش ئۈچۈنمۇ ياخشى شارائىت يارىتىپ بېرىدۇ.