Яка різниця між інструментами з ЧПУ та лезами?
Інструменти з ЧПК використовуються в високопродуктивних і високоточних верстатах з ЧПК. Щоб досягти стабільної та високої ефективності обробки, інструменти з ЧПК зазвичай мають вищі вимоги, ніж звичайні інструменти з точки зору проектування, виробництва та використання. Основна відмінність між інструментами з ЧПУ та лезами полягає в наступних аспектах.
(1) Високоточна якість виготовлення
Щоб стабільно обробляти поверхню високоточних деталей, до виготовлення інструментів (у тому числі деталей інструментів) висуваються більш жорсткі вимоги, ніж до звичайних інструментів, щодо точності, шорсткості поверхні, геометричних допусків, особливо інструментів, що перерізаються. Слід суворо гарантувати повторюваність розміру наконечника пластини (ріжучої кромки) після індексації, розмір і точність ключових частин, таких як канавка корпусу фрези та позиціонуючі деталі, а також шорсткість поверхні. Також має бути гарантовано вимірювання розмірів, точність обробки базової поверхні.
(2) Оптимізація структури інструменту
Удосконалена структура інструменту може значно підвищити ефективність різання. Наприклад, фрезерні інструменти з ЧПК із високошвидкісної сталі мають хвилеподібні краї та структуру з великим кутом спіралі. Змінну та регульовану структуру, таку як внутрішня структура охолодження, не можна застосувати звичайними верстатами.
(3) Широке застосування високоякісних матеріалів для ріжучих інструментів
Щоб продовжити термін служби інструменту та підвищити міцність інструменту, високоміцна легована сталь використовується для матеріалу корпусу багатьох інструментів з ЧПК, а також проводиться термообробка (наприклад, азотування та інша обробка поверхні). , так що він може бути придатним для великої кількості різання, а термін служби інструменту також короткий. можна значно покращити (звичайні ножі зазвичай використовують загартовану та відпущену середньовуглецеву сталь). Що стосується найновішого матеріалу, різальні інструменти з ЧПК використовують різні нові сорти цементованого карбіду (дрібні частинки або наддрібні частинки) і надтверді інструментальні матеріали.
(4) Вибір розумного стружколома
Інструменти, які використовуються у верстатах з ЧПК, пред’являють суворі вимоги до стружколомів. Під час механічної обробки верстат не може працювати нормально, якщо на інструменті немає сколів (деякі верстати з ЧПУ та різання виконуються в закритому стані), тому незалежно від токарних, фрезерних, свердлильних або розточувальних верстатів з ЧПУ леза оптимізовані для різних обробка матеріалів і процедур. Розумне різання. Геометрія стружки забезпечує стабільне руйнування стружки під час різання.
(5) Обробка покриття на поверхні інструменту (лезо)
Поява та розвиток технології покриття поверхні інструменту (леза) в основному пов’язано з появою та розвитком інструментів з ЧПК. Оскільки покриття може значно підвищити твердість інструменту, зменшити тертя, покращити ефективність різання та термін служби, понад 80% усіх типів твердосплавних змінних інструментів з ЧПК мають технологію покриття. Твердосплавні пластини з покриттям також можна використовувати для сухого різання, що також створює сприятливі умови для захисту навколишнього середовища та екологічного різання.