Karbid qo'shimchalarini ishlab chiqarish jarayoni

2024-01-04

Tsementlangan karbid pichoqlarini ishlab chiqarish jarayoni rudani eritib, keyin qoliplarga quyish yoki zarb qilish orqali hosil bo'ladigan quyma yoki po'latga o'xshamaydi, balki karbid kukuni (volfram karbid kukuni, titan karbid kukuni, tantal karbid kukuni) faqat 3000 °C yoki undan yuqori haroratga yetganda eritiladi. kukun va boshqalar) uni sinterlash uchun 1000 darajadan yuqori haroratgacha qizdiriladi. Ushbu karbid aloqasini kuchliroq qilish uchun bog'lovchi sifatida kobalt kukuni ishlatiladi. Yuqori harorat va yuqori bosim ta'sirida karbid va kobalt kukuni o'rtasidagi yaqinlik kuchayadi, shuning uchun u asta-sekin shakllanadi. Bu hodisa sinterlanish deb ataladi. Kukun ishlatilganligi sababli bu usul chang metallurgiyasi deb ataladi.

Sementlangan karbid qo'shimchalarini turli xil ishlab chiqarish jarayoniga ko'ra, sementlangan karbid qo'shimchalarining har bir komponentining massa ulushi har xil va ishlab chiqarilgan sementlangan karbid qo'shimchalarining ishlashi ham boshqacha.

Manufacturing process of carbide inserts

Sinterlash shakllantirishdan keyin amalga oshiriladi. Sinterlash jarayonining butun jarayoni quyidagicha:

1) Kerakli shaklga ko'ra juda nozik maydalangan volfram karbid kukuni va kobalt kukunini bosing. Bu vaqtda metall zarralari bir-biriga bog'langan, ammo kombinatsiya juda qattiq emas va ular ozgina kuch bilan eziladi.

2) hosil bo'lgan kukun bloklari zarralarining harorati oshishi bilan bog'lanish darajasi asta-sekin kuchayadi. 700-800 °C haroratda zarrachalar birikmasi hali ham juda zaif va zarralar orasida hali ham ko'p bo'shliqlar mavjud bo'lib, ular hamma joyda ko'rinadi. Bunday bo'shliqlar bo'shliqlar deb ataladi.

3) Isitish harorati 900 ~ 1000 ° S ga ko'tarilganda, zarralar orasidagi bo'shliqlar kamayadi, chiziqli qora qism deyarli yo'qoladi va faqat katta qora qism qoladi.

4) Harorat asta-sekin 1100 ~ 1300 ° C ga yaqinlashganda (ya'ni oddiy sinterlash harorati), bo'shliqlar yanada kamayadi va zarralar orasidagi bog'lanish kuchayadi.

5) Sinterlash jarayoni tugagach, pichoqdagi volfram karbid zarralari kichik ko'pburchaklar bo'lib, ularning atrofida kobalt bo'lgan oq moddani ko'rish mumkin. Sinterlangan pichoq tuzilishi kobaltga asoslangan va volfram karbid zarralari bilan qoplangan. Zarrachalarning o'lchami va shakli va kobalt qatlamining qalinligi karbid qo'shimchalarining xususiyatlarida juda farq qiladi.