CNC asboblari va pichoqlar o'rtasidagi farq nima?
CNC asboblari yuqori samarali va yuqori aniqlikdagi CNC dastgohlarida qo'llaniladi. Barqaror va yaxshi ishlov berish samaradorligiga erishish uchun CNC asboblari odatda dizayn, ishlab chiqarish va foydalanish nuqtai nazaridan oddiy asboblarga qaraganda yuqori talablarga ega. CNC asboblari va pichoqlar o'rtasidagi asosiy farq quyidagi jihatlarda.
(1) Yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish sifati
Yuqori aniqlikdagi qismlarning sirtini barqaror qayta ishlash uchun asboblarni (jumladan, asbob qismlarini) ishlab chiqarish uchun aniqlik, sirt pürüzlülüğü va geometrik bardoshlik, ayniqsa indekslanadigan asboblar bo'yicha oddiy asboblarga qaraganda qattiqroq talablar qo'yiladi. Indekslashdan so'ng qo'shimcha uchi (kesuvchi qirra) o'lchamining takrorlanishi, to'sar tanasining yivi va joylashish qismlari kabi asosiy qismlarning o'lchami va aniqligi va sirt pürüzlülüğü qat'iy kafolatlangan bo'lishi kerak. Va o'lchovli o'lchov, taglik sirtini qayta ishlashning aniqligi ham kafolatlangan bo'lishi kerak.
(2) Asbob tuzilishini optimallashtirish
Ilg'or asbob tuzilishi kesish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Misol uchun, yuqori tezlikda po'latdan yasalgan CNC frezalash asboblari strukturada to'lqin shaklidagi qirralar va katta spiral burchakli tuzilmalarni qabul qildi. Ichki sovutish strukturasi kabi almashtiriladigan va sozlanishi tuzilmani oddiy dastgoh asboblari bilan qo'llash mumkin emas.
(3) Kesish asboblari uchun yuqori sifatli materiallardan keng foydalanish
Asbobning xizmat qilish muddatini uzaytirish va asbobning mustahkamligini yaxshilash uchun ko'plab CNC asboblarining asbob tanasi materiali uchun yuqori quvvatli qotishma po'latdan foydalaniladi va issiqlik bilan ishlov berish (masalan, nitridlash va boshqa sirtni tozalash) amalga oshiriladi. , shuning uchun u katta miqdorda kesish uchun mos bo'lishi mumkin va asbobning ishlash muddati ham qisqa. sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin (oddiy pichoqlar odatda söndürülmüş va temperli o'rta karbonli po'latdan foydalanadi). Eng zamonaviy materiallarga kelsak, CNC kesish asboblari tsementlangan karbidning (nozik zarrachalar yoki o'ta nozik zarrachalar) va o'ta qattiq asboblarning turli xil yangi navlaridan foydalanadi.
(4) oqilona chip to'xtatuvchini tanlash
CNC dastgohlarida ishlatiladigan asboblar chip to'xtatuvchilari uchun qattiq talablarga ega. Ishlov berishda, agar asbob maydalanmagan bo'lsa, dastgoh normal ishlay olmaydi (ba'zi CNC dastgohlari va kesish yopiq holatda amalga oshiriladi), shuning uchun CNC torna, frezalash, burg'ulash yoki burg'ulash mashinalaridan qat'i nazar, pichoqlar turli xil ishlov berish uchun optimallashtirilgan. qayta ishlash materiallari va protseduralari. Mantiqiy kesish. Chip geometriyasi kesish paytida chipni barqaror sindirish imkonini beradi.
(5) Asbob (pichoq) yuzasida qoplama bilan ishlov berish
Asbob (pichoq) sirtini qoplash texnologiyasining paydo bo'lishi va rivojlanishi asosan CNC asboblarining paydo bo'lishi va rivojlanishi bilan bog'liq. Qoplama asboblarning qattiqligini sezilarli darajada yaxshilashi, ishqalanishni kamaytirishi, kesish samaradorligini va xizmat muddatini yaxshilashi mumkinligi sababli, barcha turdagi karbid indeksli CNC asboblarining 80% dan ortig'i qoplama texnologiyasini qabul qildi. Qoplangan karbid qo'shimchalar quruq kesish uchun ham ishlatilishi mumkin, bu ham atrof-muhitni muhofaza qilish va yashil kesish uchun qulay sharoitlar yaratadi.