Freze mashinasi nima uchun ishlatiladi? Foydalanish vaqtida frezalashtirgichning aşınması

Frezalash jarayonida frezaning o'zi chiplarni kesishda eskirgan va zerikarli bo'ladi. Freza ma'lum darajada to'mtoq bo'lgandan so'ng, agar u foydalanishda davom etsa, u frezalash kuchi va kesish haroratining sezilarli darajada oshishiga olib keladi va frezalashtirgichning aşınma miqdori ham tez o'sib boradi, bu esa ishlov berishga ta'sir qiladi. aniqligi va sirt sifati va frezalashtirgichdan foydalanish darajasi.

Asbobning eskirish joyi, asosan, chiqib ketish tomonining old va orqa tomonida va uning yaqinida sodir bo'ladi. Frezaning eskirishi asosan pichoqning orqa va chetining aşınmasıdır.

1. Frezeli frezaning eskirish sabablari

Frezaning eskirishining asosiy sabablari mexanik aşınma va termal aşınma hisoblanadi.

1. Mexanik aşınma: Mexanik aşınma abraziv aşınma deb ham ataladi. Karbidlar, oksidlar, nitridlar va to'plangan chekka bo'laklari kabi chiplar yoki ishlov beriladigan qismlarning ishqalanish yuzasidagi mayda qattiq nuqtalar tufayli asbobda turli xil chuqurlikdagi yiv izlari o'yilgan va bu mexanik eskirishga olib keladi. Ish qismining materiali qanchalik qattiq bo'lsa, qattiq zarrachalarning asbob sirtini chizish qobiliyati shunchalik yuqori bo'ladi. Bunday eskirish yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat asboblarga aniq ta'sir qiladi. Frezaning silliqlash sifatini yaxshilang va old, orqa va chiqib ketish qirralarining sirt pürüzlülüğü qiymatini kamaytiring, bu esa frezaning mexanik aşınma tezligini sekinlashtirishi mumkin.

2. Termik aşınma: Frezeleme paytida harorat kesish issiqligining paydo bo'lishi tufayli ko'tariladi. Haroratning ko'tarilishidan kelib chiqadigan faza o'zgarishi tufayli asbob materialining qattiqligi kamayadi va asbob moddasi chip va ishlov beriladigan qismga yopishadi va yopishish orqali olinadi, natijada biriktiruvchi aşınma; yuqori harorat ta'sirida asbob materialining qotishma elementlari va ish qismi materiali tarqaladi va bir-birini almashtiradi. , asbobning mexanik xususiyatlari kamayadi va ishqalanish ta'sirida diffuziya aşınması paydo bo'ladi. Kesish issiqlik va haroratning ko'tarilishi natijasida yuzaga keladigan frezalashgichlarning bunday aşınması termal aşınma deb ataladi.

Ikkinchidan, frezalashtirgichning aşınma jarayoni

Boshqa kesish asboblari singari, frezalashtirgichlarning eskirishi ham kesish vaqtining oshishi bilan asta-sekin rivojlanadi. Kiyinish jarayonini uch bosqichga bo'lish mumkin:

1. Dastlabki eskirish bosqichi: Bu bosqich, asosan, silliqlash g'ildiragi yuzasida silliqlash belgilaridan hosil bo'lgan qavariq cho'qqilar va pichoqdagi burmalar frezalashtirgich keskinlashtirilgandan so'ng qisqa vaqt ichida tezda maydalanganligi sababli tez eskiradi. Agar burr jiddiy bo'lsa, aşınma miqdori katta bo'ladi. Frezaning o'tkirlash sifatini yaxshilang va kesish qirrasini, old va orqa qismini jilolash uchun silliqlash yoki tosh toshdan foydalaning, bu esa dastlabki eskirish bosqichida aşınma miqdorini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.

2. Oddiy aşınma bosqichi: Bu bosqichda aşınma nisbatan sekin bo'ladi va kesish vaqtining oshishi bilan aşınma miqdori teng va barqaror ravishda oshadi.

3. Tez eskirish bosqichi: Freze uzoq vaqt davomida ishlatilgandan so'ng, pichoq to'mtoq bo'lib qoladi, frezalash kuchi ortadi, kesish harorati ko'tariladi, frezalash sharoitlari yomonlashadi, frezaning aşınma tezligi keskin oshadi, aşınma tezligi oshadi. keskin, va asbob kesish qobiliyatini Tez yo'qotish. Frezadan foydalanilganda, frezaning ushbu bosqichda eskirishiga yo'l qo'ymaslik kerak.

3. Frezening xiralik standarti

Haqiqiy ishda, agar frezalash mashinasi quyidagi shartlardan biriga ega bo'lsa, bu frezaning to'mtoq ekanligini anglatadi: ishlov berilgan sirtning sirt pürüzlülüğü qiymati asl nusxadan sezilarli darajada kattaroqdir va sirtda yorqin dog'lar va tarozilar paydo bo'ladi; kesish harorati sezilarli darajada oshadi va chiplar Rang o'zgaradi; kesish kuchi ortadi, hatto tebranish paydo bo'ladi; chiqib ketish chetiga yaqin orqa aniq eskirgan va hatto g'ayritabiiy tovush paydo bo'ladi. Bu vaqtda frezalashtirgichni keskinlashtirish uchun olib tashlash kerak va frezalashtirgichning jiddiy aşınmasına yoki hatto shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun frezalashni davom ettirib bo'lmaydi.