各種車刀的特色及用途

1.75 度圓柱車刀

這種車刀的最大特點是切割刃強度好。是車刀中切削刃強度最好的切削刀具。主要用於粗車削。

2.90度偏置刀

這種車刀的特點是加工步驟。此刀適用於粗車和精車。

3.寬刃精車刀

這種車刀的最大特點是修光刃很長。由於車刀頭的強度和剛性較差，如果進行粗、精車加工，容易造成刀具振動，因此只能採用精車加工。這種車刀的主要目的是達到圖案的表面粗糙度要求。

4.75度端面車刀

與75度外圓車刀相比，這種車刀的主切割刃沿著車刀端面方向，側面為副切割刃。該刀具用於端面切削的粗車和精車。

5、切斷刀

分切刀的特點是有一個主切割刃和兩個用於切斷的副切割刃。使用上的主要矛盾是所用工具的強度和壽命。刃磨刀具時，要注意兩副切割刃與主切割刃之間的夾角對稱，否則兩側切削力不平衡，刀具在使用過程中容易損壞。

6. 槽車刀

與切刀相比，主要區別在於刀具寬度的要求。刀具的寬度必須依照圖面的寬度進行磨削。這把刀用於加工凹槽。

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7. 螺紋車削刀具

螺紋車刀的主要特點是磨削時車刀的角度。一般來說，螺紋車刀的磨削角度比圖紙要求的角度小於1度為宜。螺紋車刀加工零件時，主要是要正確安裝刀具，否則，雖然加工出的螺紋牙形角度正確，但倒螺紋的螺紋會導致零件不合格。

8.45度彎頭刀

這種車刀的主要特點是後角的磨削。加工內倒角時，後刀面不與內孔壁碰撞。此刀用於加工內、外倒角。

9.無通孔車刀

加工孔時，車刀遇到的最大矛盾是刀柄伸出過長，而且由於輔助零件孔的限制，刀柄截面較小，顯得剛性不足。使用孔處理刀具時，應盡量增加加工孔允許的刀桿橫斷面，以增加刀桿的剛性。否則，加工孔時會造成刀柄剛性不足，產生錐度和刀具振動。非通孔車刀的特徵是加工內孔階梯和非通孔，其主偏角小於90度，目的是加工內孔端面。

10.通孔車刀

通孔車刀的特徵是主偏角大於90度，表面上看起來表示該刀具強度好，壽命長。適用於通孔的粗加工和精加工。