数控硬质合金车削刀片的优点

数控硬质合金车削刀片可分为硬质合金外孔车削刀片和硬质合金内孔车削刀片。

CNC 硬质合金车削刀片具有以下优点：

①精车硬质合金加工刀片合理的几何结构可以有效控制切屑的接触长度；大前角设计，切削刃锋利，切削更轻松；刃口圆弧精度控制在0.02mm以内，产品加工精度优良；特殊的表面后处理工艺，成品具有更高的光洁度；高强度螺杆压缩保证了刀片的安装精度和重复定位精度。

②LC-槽形硬质合金车削刀片设计有独特的断屑槽。大的前角和后角使刀片切削刃更锋利，在保证刀片有效断屑的情况下切削更容易；刀片前刀面经过特殊处理，达到镜面效果，大大减少了切屑与刀片前刀面之间的摩擦，减少了切屑与前刀面粘结的可能性，使排屑更加顺畅，从而获得更高的表面质量和刀片寿命； G 级公差刀片重复定位精度高，有效抑制切削时振动的产生； 。

③WGF/WGM系列修光刃硬质合金车削刀片是用于半精车和精车的高效刀片。当进给量增加一倍时，表面质量保持不变；修光刃技术以极细形式结合三个曲线形成圆形刃口，修光刃尖端在切削刃形成的表面上提供更小的轮廓高度，从而在车削表面上产生平湖修正效果；精加工时，可以提高工件的表面粗糙度，实现以车代磨，半精加工时，在保证相同表面粗糙度的情况下，进给量可加倍，提高加工效率。

④EF系列硬质合金车削刀片专为高粘度不锈钢和高塑性难加工材料而设计。前角和刃倾角经过特殊设计。此类材料的精加工。

⑤EM系列硬质合金车削刀片满足加工粘性材料的要求，增强切削刃对锋利刃口的抗冲击能力，适用于奥氏体不锈钢等粘性材料的半精加工和断续加工

⑥ER系列硬质合金车削刀片具有特殊的双前角宽肋设计，实现了刃口安全性和锋利性之间的理想平衡，有效降低切削阻力，减少沟槽磨损。

⑦NF/NM系列刀片硬质合金车削刀片切屑锋利、强度高、槽面光滑、导屑顺畅；切削刃经过特殊处理，具有高耐磨性；它用于加工镍基高温合金。

⑧ SF系列硬质合金车削刀片独特的切削刃设计，切削刃锋利，切削阻力低，有效降低了刀具的振动；该刀片具有较高的重复精度和定位精度，可与专门开发的硬质合金刀柄配合提供切削刀具。高抗震动性能，进一步保证加工质量；刀片经过特殊表面处理，减少切屑粘附在前刀面上的可能性，断屑性能优异，保证切屑的折断和排出，更有利于提高工件的表面质量；性能优异的牌号，适合对多种加工材料进行精加工。