Påføring av hardmetallskjær i produksjon
Hårdmetallinnsatser er mye brukt i produksjon og produksjon, for eksempel V-CUT kniver, fotskjærekniver, dreiekniver, fresekniver, høvelkniver, borekniver, borekniver, etc., for kutting av støpejern, ikke-jernholdige metaller, plast , kjemiske fibre, grafitt, glass, stein og vanlig stål kan også brukes til å kutte materialer som er vanskelige å maskinere som varmebestandig stål, rustfritt stål, høymanganstål, verktøystål osv. Skjærehastigheten til den nye karbiden innsatser er hundrevis av ganger høyere enn karbonstål.
For å bli et kraftig skjæreverktøy i produksjonsindustrien, under kutteprosessen, må kuttedelen av karbidverktøyet motstå mye trykk, friksjon, slag og høy temperatur, så hardmetallskjæret må ha følgende grunnleggende elementer:
1. Høy hardhet: Hardheten til bladmaterialer av sementert karbid vil forbli minst rundt 86-93HRA, som fortsatt er forskjellig fra andre materialer uttrykt av HRC.
2. Tilstrekkelig høy styrke og seighet, også kjent som seighet, for å motstå støt og vibrasjoner under skjæring, og redusere sprø brudd og flising av bladet.
3. God slitestyrke, det vil si evnen til å motstå slitasje, noe som gjør bladet holdbart.
4. Høy varmebestandighet, slik at hardmetallbladet fortsatt kan opprettholde hardhet, styrke, seighet og slitestyrke under høy temperatur.
5. Prosessytelsen er bedre. For å lette fremstillingen av selve verktøyet, bør hårdmetallbladmaterialet også ha en viss prosessytelse, slik som: kutteytelse, slipeytelse, sveiseytelse og varmebehandlingsytelse.
Karbidinnsatser er mye brukt i produksjons- og produksjonsindustrien, og er tilpasset for elektronisk industri, trebearbeidingsverktøy, CNC-verktøy, sveisekniver, maskinklemte innsatser og ikke-standard spesialformede verktøy for å møte produksjons- og prosesseringskravene til forskjellige næringer. Selvfølgelig, hovedsakelig brukt i mekanisk produksjon og prosessering. Med kravene til økonomisk og sosial utvikling og veiledningen fra "den tolvte femårsplanen" for avansert utvikling av utstyrsindustrien, har karbidinnsatser med høy ytelse, høy tilleggsverdi og høy bruksverdi også blitt retningen. av produksjonsutvikling og anvendelse på nye felt.