Fresemetode for endefres
I freseprosessen kan endefreser deles inn i to typer: nedfresing og oppfresing, i henhold til forholdet mellom rotasjonsretningen til freseren og skjærematingsretningen. Når rotasjonsretningen til freseren er den samme som arbeidsstykkets materetning, kalles det klatrefresing. Rotasjonsretningen til freseren er motsatt av arbeidsstykkets materetning, som kalles opp-skjæringsfresing.
Klatrefresing brukes vanligvis i faktisk produksjon. Strømforbruket til nedfresing er mindre enn for oppfresing. Under de samme skjæreforholdene er strømforbruket til nedfresing 5 % til 15 % lavere, og det er også mer gunstig for sponfjerning. Generelt bør nedfresingsmetoden brukes så langt som mulig for å forbedre overflatefinishen (redusere ruheten) til de maskinerte delene og sikre dimensjonsnøyaktigheten. Men når det er et hardt lag, slaggakkumulering på skjæreoverflaten og overflaten på arbeidsstykket er ujevn, for eksempel maskinering av smiemner, bør oppfresingsmetoden brukes.
Under klatrefresing endres skjæringen fra tykk til tynn, og kuttertennene skjærer inn i den ubearbeidede overflaten, noe som er gunstig for bruk av freser. Under oppfresing, når kuttertennene til freseren kommer i kontakt med arbeidsstykket, kan de ikke umiddelbart skjære inn i metalllaget, men glir et lite stykke på overflaten av arbeidsstykket. Det er lett å danne et herdet lag, noe som reduserer verktøyets holdbarhet, påvirker overflatefinishen til arbeidsstykket og gir ulemper ved kutting.
I tillegg, under oppfresing, siden kuttertennene kuttes fra bunnen til toppen (eller fra innsiden til utsiden), og skjæringen starter fra det harde overflatelaget, blir kuttertennene utsatt for en stor slagbelastning, og freseren blir fortere matt, men kuttertennene skjærer seg inn. Det er ikke noe sklifenomen i prosessen, og arbeidsbordet vil ikke bevege seg under skjæring. Oppfresing og nedfresing, fordi skjæretykkelsen er forskjellig når du skjærer inn i arbeidsstykket, og kontaktlengden mellom kuttertennene og arbeidsstykket er forskjellig, så slitasjegraden til freseren er forskjellig. Praksisen viser at holdbarheten til endefresen er 2 til 3 høyere enn for oppfresing ved nedfresing. ganger kan overflateruheten også reduseres. Men klatrefresing er ikke egnet for fresing av arbeidsstykker med hard hud.