Forholdsregler for riktig bruk av endefreser
Forholdsregler for riktig bruk av endefreser
1. Klemmemetode for endefres
Rengjøring først og deretter fastspenning Pinnfreser er vanligvis belagt med antirustolje når de forlater fabrikken. Det er nødvendig å rengjøre oljefilmen på endefresen først, deretter rengjøre oljefilmen på skafthylsen, og til slutt installere endefresen. Unngå å falle av på grunn av dårlig fastspenning av fresen. Spesielt ved bruk av skjæreoljer. Mer oppmerksomhet bør rettes mot dette fenomenet.
2. Endeskjæring av endefreser
Kortkantfræseren foretrekkes. I CNC-freseprosessen av det dype hulrommet i formen, må den lange endefresen velges. Hvis kun endekantfresing er nødvendig, er det best å bruke en kortkant langskaft endefres med lengre total verktøylengde. Fordi nedbøyningen av den lange endefresen er stor, er den lett å bryte. Den korte kanten forbedrer skaftstyrken.
3. Valg av skjæremetode
Fin nedfresing, grov oppfresing
· Klatrefresing betyr at arbeidsstykkets bevegelsesretning er den samme som verktøyets rotasjonsretning, og oppskjæringsfresing er motsatt;
Ruheten til de perifere tennene for nedfresing er høy, noe som er egnet for etterbehandling, men fordi trådgapet ikke kan utelukkes, er det lett å bryte;
· Up-cut fresing er ikke lett å frese, egnet for grov bearbeiding.
4. Bruk av skjærevæske til hardmetallfreser
Skjærevæske følger ofte hardmetallfresere og brukes vanligvis i CNC-maskinsentre og CNC-graveringsmaskiner. Den kan også installeres på en vanlig fresemaskin for å behandle noen relativt harde og ukompliserte varmebehandlede materialer.
Ved etterbehandling av generelt stål, for å forbedre verktøyets levetid og overflatekvaliteten til arbeidsstykket, er det best å bruke skjærevæske for å avkjøle det fullstendig. Når hårdmetallfreseren helles med skjærevæske, skal det utføres samtidig eller i forkant av kapping, og det er ikke tillatt å starte støping midt i skjæringen. Ved fresing av rustfritt stål brukes vanligvis vannuløselige skjærevæsker for å forbedre freseytelsen.