Hva brukes fresen til? Slitasje på fres under bruk
Under freseprosessen vil selve fresen være slitt og matt mens den skjærer spon. Etter at freseren er sløv til en viss grad, hvis den fortsetter å brukes, vil det føre til en betydelig økning i fresekraften og kuttetemperaturen, og slitasjen på fresen vil også øke raskt, og dermed påvirke maskineringen nøyaktighet og overflatekvalitet og utnyttelsesgraden til freseren.
Plasseringen av verktøyslitasje skjer hovedsakelig på forsiden og baksiden av skjærekanten og dens nærhet. Slitasjen på freseren er hovedsakelig slitasjen på ryggen og kanten på bladet.
1. Årsaker til freseslitasje
Hovedårsakene til freseslitasje er mekanisk slitasje og termisk slitasje.
1. Mekanisk slitasje: Mekanisk slitasje kalles også abrasiv slitasje. På grunn av de bittesmå harde punktene på friksjonsoverflaten til spon eller arbeidsstykker, slik som karbider, oksider, nitrider og oppbygde kantfragmenter, er det skåret spormerker av forskjellige dybder på verktøyet, noe som resulterer i mekanisk slitasje. Jo hardere arbeidsstykkematerialet er, desto større evne har de harde partiklene til å skrape verktøyets overflate. Denne typen slitasje har åpenbar effekt på høyhastighets verktøystålverktøy. Forbedre slipekvaliteten til freseren og reduser overflateruhetsverdien på fremre, bakre og skjærekanter, noe som kan redusere den mekaniske slitasjehastigheten til fresen.
2. Termisk slitasje: Under fresing stiger temperaturen på grunn av generering av skjærevarme. Hardheten til verktøymaterialet reduseres på grunn av faseendringen forårsaket av temperaturøkningen, og verktøymaterialet festes til brikken og arbeidsstykket og fjernes ved vedheft, noe som resulterer i bindingsslitasje; under påvirkning av høy temperatur diffunderer legeringselementene i verktøymaterialet og arbeidsstykkematerialet og erstatter hverandre. , de mekaniske egenskapene til verktøyet reduseres, og diffusjonsslitasje oppstår under påvirkning av friksjon. Denne slitasjen på freser forårsaket av skjærevarme og temperaturøkning blir samlet referert til som termisk slitasje.
For det andre, slitasjeprosessen til freseren
I likhet med andre skjæreverktøy, utvikler slitasjen til freser seg gradvis med økende skjæretid. Slitasjeprosessen kan deles inn i tre stadier:
1. Innledende slitasjestadium: Dette stadiet slites raskt, hovedsakelig fordi de konvekse toppene som genereres av slipemerkene på overflaten av slipeskiven og gratene ved bladet blir raskt slipt i løpet av kort tid etter at fresen er slipt. Hvis graten er alvorlig, vil slitasjen være stor. Forbedre slipekvaliteten til freseren, og bruk sliping eller bryne for å polere skjærekanten og fronten og baksiden, noe som effektivt kan redusere mengden slitasje i det innledende slitasjestadiet.
2. Normalt slitasjestadium: I dette stadiet er slitasjen relativt sakte, og slitasjemengden øker jevnt og stabilt med økningen av skjæretiden.
3. Rask slitasjestadium: Etter at freseren har vært brukt i lang tid, blir bladet sløvt, fresekraften øker, skjæretemperaturen øker, freseforholdene blir dårligere, freseslitasjehastigheten øker kraftig, slitasjehastigheten øker skarpt, og verktøyet Rask tap av skjæreevne. Ved bruk av fres bør det unngås at fresen slites inn i dette stadiet.
3. Sløvhetsstandarden til freser
I faktisk arbeid, hvis freseren har en av følgende forhold, betyr det at fresen er sløv: overflateruhetsverdien til den maskinerte overflaten er betydelig større enn originalen, og lyse flekker og skalaer vises på overflaten; kuttetemperaturen økes betydelig, og flisene Fargen endres; skjærekraften øker, og jevn vibrasjon oppstår; baksiden nær skjærekanten er åpenbart slitt, og til og med unormal lyd oppstår. På dette tidspunktet må freseren fjernes for sliping, og fresen kan ikke fortsettes, for å unngå alvorlig slitasje eller til og med skade på freseren.