Balita sa Industriya
Ang cutting edge ng tool pagkatapos na patalasin ng ordinaryong grinding wheel o diamond grinding wheel ay may mga microscopic gaps (ibig sabihin, micro chipping at sawing) ng iba't ibang degree. Sa panahon ng proseso ng pagputol, ang microscopic notch ng gilid ng tool ay madaling palawakin, na nagpapabilis sa pagkasira at pagkasira ng tool. Ang modernong high-speed machining at mga automated machine tool ay naglalagay ng mas mataas na requi
2024-01-04
Ang alloy milling cutter ay kasalukuyang isa sa mga advanced na tool sa China. Alloy milling cutter ay ang pinakakaraniwang ginagamit na tool sa pagputol para sa pagproseso ng produktong gawa sa kahoy. Ang kalidad ng carbide milling cutter ay malapit na nauugnay sa kalidad ng mga naprosesong produkto. Ang tama at makatwirang pagpili ng mga carbide milling cutter ay may malaking kahalagahan para sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto, pagpapaikli ng cycle ng pagproseso.
2024-01-04
Ang tamang pagpili ng milling cutter:Upang pumili ng isang matipid at mahusay na pamutol ng paggiling, ang pinakaangkop na pamutol ng paggiling ay dapat piliin ayon sa hugis ng materyal na puputulin, katumpakan ng machining, atbp. Samakatuwid, mahalagang mga kadahilanan tulad ng diameter ng pamutol ng paggiling, ang bilang ng mga gilid, ang haba ng gilid, ang anggulo ng helix, at ang materyal ay dapat isaalang-alang
2024-01-04
Sa panahon ng proseso ng paggiling, ang mismong pamutol ng paggiling ay mapuputol at mapurol habang pinuputol ang mga chips. Matapos ang pamutol ng paggiling ay mapurol sa isang tiyak na lawak, kung ito ay patuloy na ginagamit, ito ay hahantong sa isang makabuluhang pagtaas sa puwersa ng paggiling at temperatura ng pagputol, at ang dami ng pagsusuot ng pamutol ng paggiling ay tataas din nang mabilis, kaya nakakaapekto sa machining katumpakan at kalidad ng ibabaw at ang
2024-01-04
Mga pag-iingat para sa tamang paggamit ng mga end mill
2024-01-04
Ang mga blades ng mga cermet cutter ay matalas, at ang wear resistance ay dose-dosenang beses na mas mataas kaysa sa steel knife, na masasabing hindi napuputol. Kahit na ang antas ng pag-unlad ng Chinese ceramic na kutsilyo ay hindi masama, ang pag-unlad ng praktikal na aplikasyon ay napakabagal. Kaya ano ang mga katangian ng cermet knives? Mayroon itong mga pagkakaiba! Halika tingnan natin!
2024-01-04
Anong mga aspeto ang dapat bigyang pansin sa pang-araw-araw na pagpapanatili ng pagputol ng ulo?
2024-01-04
Panimula sa tamang paggamit ng ceramic bladesAng ceramic ay isang high-hardness tool material pagkatapos ng high-speed steel, cemented carbide, at coated cemented carbide tools; paano gamitin ang ceramic blades ng tama?
2024-01-04
Cermet blade ay isang pinagsama-samang materyal ng ceramic at metal na ginawa ng powder metallurgy method, na hindi lamang may katigasan, mataas na thermal conductivity at magandang thermal stability ng metal, ngunit mayroon ding mga katangian ng mataas na temperatura resistance, corrosion resistance at wear resistance ng ceramic . Ang mga pagsingit ng cermet ay maaaring umangkop sa pagputol mula sa mababang bilis hanggang sa mataas na bilis, na may mahabang buhay ng serbisyo at
2024-01-04
Ang mga carbide insert ay malawakang ginagamit sa produksyon at pagmamanupaktura, tulad ng V-CUT knives, foot cutting knives, turning knives, milling knives, planing knives, drilling knives, boring knives, atbp., para sa pagputol ng cast iron, non-ferrous metals, plastics , mga kemikal na hibla, Graphite, salamin, bato at ordinaryong bakal ay maaari ding gamitin sa pagputol ng mga materyales na mahirap gamitin sa makina tulad ng heat-resistant steel, stainless stee
2024-01-04